最新公告: 使用方法1、连接好燃气管道。(设备后面混合三通右下方针型调节阀接口)2、插好电源线。(设备后面右上角插口)3、开启电源开关(设备正面右上角)4、慢慢地开启燃气针型阀,直到点着灯头。5、慢慢地开启助燃气针型阀(设备后面左下角)直到两个灯头发出细长蓝色火焰即可工作(火焰越细长越好)6、按安瓿瓶放置托盘上,先不要马上放进火焰里,首先要看火焰是否处于托盘中心点,以及是否处在你所需要熔封高度(只需松开支架上的一个旋扭就可以任意选择,而后旋紧)7、把灌好药液的安瓿瓶再放到托盘和火焰的中心。左手徐徐地均匀地转
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多功能中药制丸机

多功能中药制丸机

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报    价: 10
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多功能中药制丸机:是我们公司推出的一款新型制丸机械,它是制药行业专用的制丸设备。汇集各家全自动制丸机的优点于一机,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作,机壳明亮,易清洗,符合GMP标准规范。

多功能中药制丸机的详细资料:



 

产品名称:

多功能中药制丸机

产品型号:

DZ-2B

产品特点:

多功能中药制丸机是我们公司推出的一款新型制丸机械,它是制药行业专用的制丸设备,汇集各家全自动制丸机的优点于一机,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点

产品简介 

是我们公司推出的一款新型制丸机械,它是制药行业专用的制丸设备,汇集各家全自动制丸机的优点于一机,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。

是我们公司推出的一款新型制丸机械,它是制药行业专用的制丸设备。汇集各家全自动制丸机的优点于一机,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光 滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作,机壳明亮,易清洗,符合GMP标准规范。(注: 我们可根据客户的需求定做刀具规格,做客户zui满意的药丸。)

技术参数:

1、生产能力:    以6mm为基准 15-20kg/h

2、适用范围:    4mm至16mm丸(标配一种)

3、外型尺寸:    1040mm×650mm×770mm(长、宽、高)

4、(1)出条电机:Y90-6 1.1KW  910转/分 

     (2)制丸调速电机:YCT90-4B  300W  调速范围:125-1250转/分

5、电    压:      220V/380V

6、重    量:      180kg

多功能中药制丸机功能简介

全自动制丸机使用范围广泛,是药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等理想的制丸机械。

 

DZ-2B全自动制丸机能制作蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、蜡丸等药丸。

全自动制丸机使用范围:

蜜 丸:物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂,可分为大蜜丸和小蜜丸。许多慢性病、癌症病人,zui合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养 成分,具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用,同时含有大量的还原糖,可防止中药易氧化的成分变性,且炼蜜粘合力强,与药粉混合后丸剂不易硬化,有较大 的可塑性,制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久,是一种很好的粘合剂。

水蜜丸:物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜,加水炼制为粘合剂,且节省蜂蜜,降低成本,易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者,多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍,尤其南方气候较湿润的省份,生产水蜜丸者更多。

浓缩丸:系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏,与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂。体积小,便于服用。浓缩丸在制作时对物料和机器的要求比其它药丸制作时要高,但服用效果比其它药丸要好。

水丸:系指药物细粉用凉开水或按处方规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。水丸亦称水泛丸,系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合(润湿)剂制成的小球形丸剂。

操作过程

1、将炼好的药坨均匀地投入螺旋推进器的投料口,喂料叶片内旋。

2、料压入旋转的螺旋槽内,机口挤出的药条,引入导轮槽,药条垂入分条器,由双搓轮连续搓丸。

制丸常见问题及解决方法

1、表面粗糙:制备出的蜜丸表面粗糙,有以下原因: 

①药料中含纤维多; 

②药料中含矿物或贝壳类药过多; 

③药粉过粗; 

④加蜜量少而且混合不均; 

⑤润滑剂用量不足。 

一般是将药料粉碎的更细些,加大用蜜量,用较老的炼蜜,给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取,浓缩成稠膏兑入炼蜜中。 

2、蜜丸变硬:蜜丸在存放过程中变得坚硬,其原因如下: 

①用蜜量不足; 

②蜜温较低; 

③蜜炼制的过老; 

④个别含胶类药比例量较多,合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。 

针对以上原因,将蜜量用足并使蜜温适宜,炼蜜程度掌握适当即可解决之。 

3、皱皮:蜜丸在贮存一定时间后,在其表面呈现皱褶,称为皱皮或脱皮。常因如下原因: 

①炼蜜较嫩而含水分过多,当水分蒸发后蜜丸wei缩; 

②包装不严,蜜丸在湿热季节吸潮,而在干燥季节水分蒸发,使蜜丸反复产生胀缩现象而造成; 

③润滑剂使用不当; 

其解决办法是将蜜炼制一定程度,控制含水量适当;加强包装使之严密,zui好用蜡壳包装;所用润滑剂适宜并均匀。 

4、返砂:蜜丸在贮藏一定时间后,在蜜丸中有糖等结晶析出,此现象称为“返砂”。其原因如下: 

①蜜质量欠佳,“油性”小,含果糖少; 

②合坨不均匀; 

③蜂蜜炼制不到程度。 

对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量,选用“油性”较大的好蜜;二是对蜂蜜加强炼制,控制炼蜜程度。 

5、空心:当将蜜丸掰开时,在其中心有一个小空隙,常见饴糖状物析出,其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。 

6、发霉或生虫:蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下: 

①药料加工炮制不净,残留微生物或虫卵等; 

②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染; 

③包装不严密,在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求,防止微生物和虫卵等带入或再污染。 

以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题,但往往是几种质量问题同时发生,其解决办法是做综合分析后,再有针对性的采取措施。

全自动制丸机结构特点:

1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。

2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。

4、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。

5、电动加热采用电热管,安全可靠,出条光滑。

6、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。

全自动制丸机使用注意事项:

1、本机适用于环境温度-5℃至 40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。

2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。

3、出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料。折断出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。

4、投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。

5、使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时,可用钩形扳手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。

6、减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。

全自动制丸机刀具及配件拆卸和安装

1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。

2、弹簧装卸方法与装向:

卸掉制丸刀,用扳手卡住刀轴,在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后,旋下刀轴,然后握住刀轴向前抽,可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出,去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。

3、导向键拆卸方法和装向:

卸掉法兰座后,压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离,取出导向键。切不可与齿轮体一起退出,避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。

 

蜜丸的制法基本步骤如下:炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。

 

1、对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质,破坏酵素,杀死微生物,蒸发水分,增强粘性。其方法是:小量生产可用铜锅或锅直火加热,文火炼;大量生产可用蒸汽夹层锅,减压蒸发浓缩锅进行炼制,zui后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。 

 

嫩蜜:适合用于多量油质,粘液质,糖类及动物组织等的药物制丸。

 

中蜜:适合用于纤维质,淀粉及含部分油脂,糖类,一般性制丸。

 

老蜜:适合用于含多量纤维质及粘性差的矿物质药物制丸。

 

2、 将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1:1或1:5也有不足1:1的,要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中 草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均匀地揉合,做成像面团样丸块。合药时,蜂蜜一般趁热加入(如含有胶 质,树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合),充分和匀,使其内外全部滋润,色泽一致,软硬适中,能随意捏塑即可。 

 

3、将合好的面团样软材放置一定时间,使药料与蜂蜜成分混合滋润,并产生一定粘性后即可用全自动制丸机制丸,做出的药丸大小均匀,颗粒圆滑、饱满等。(小量生产时可用小型制丸机。) 

 

4、制丸时, 为避免药团粘手和粘器具,操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油),蜂蜡按一定比例,加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。

   
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